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昆山CNC加工过程中如何管理与控制生产品质

发布时间:2022-06-06    作者:admin     主要服务:昆山cnc加工|苏州cnc加工|上海cnc加|cnc龙门加工|铝合金cnc加工
CNC作为数控加工设备,拥有比传统加工设备更多的优势。八虹认为在加工过程中,无论是从产品的加工精度还是加工效率方面,昆山CNC加工都是更胜一筹。
 昆山CNC加工过程中如何管理与控制生产品质
用于工件上下料、测量、换刀和调整机床等辅助时间方面,传统加工用时会超过工件的十分之七,而昆山CNC加工应用大大降低了加工时间,昆山CNC加工采用的工序集中的方式,同样减少了工件多次装夹对加工精度造成的影响,消除误差降低人员劳动强度。昆山CNC加工工时不仅可以精确预估提升效率,同时能够提高生产品质和体现更高的预估产量,更有利于生产品质上面的管理。
 
在通过对昆山CNC加工过程的细致研究之后,对于生产品质的控制和管理严格分为以下几点:
 
(1)产品的加工工艺性的改善
 
产品的加工成本与其结构的工艺性有直接关系,产品的加工工艺决定其加工成本,同时也限制了加工效率和产能。因此,从产品设计的角度出发,尽可能降低其加工工艺难度,从而可以降低加工成本,缩短CNC的加工CT时间,提高加工质量及加工效率,最终提升CNC的产能。
 
(2)CNC系统对刀具的寿命管理控制
 
CNC系统对刀具的寿命管理控制是以计算刀具加工次数,或用加工时间确定的。因此,当刀具寿命达到系统预期规定的加工次数或时间时,CNC便自动停止动作。如果人工监控不到位,无法提前更换刀具或重新设定刀具寿命时,CNC的加工产能便受到了影响。因此,刀具寿命是影响主轴利用率的一项关键因素。
 
尤其是当某产品的昆山CNC加工工序多,加工量大,加工尺寸精度要求较高时,所需刀具种类就会较多。这时CNC刀库自动更换刀具,以及对刀动作较频繁,而且刀具磨损量较大,从而使人工换刀、调机较频繁。
 
因此,刀具磨损是影响CNC的正常生产节拍、产能的一个重要指标。通过技术改进,提高刀具的寿命,不仅可以节约刀具的成本,更为重要的是可减少CNC主轴的停歇时间 ,从而提高昆山CNC加工的利用率,提升产能提高产品质量。
 

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